佐敦涂料内部常说的HPI来自于英文Hydrocarbon Processing Industry的缩写，意思为碳氢化合物加工业。HPI是佐敦工业漆八大行业中的老二。
HPI行业包括：炼油/石化 、仓储/储罐、煤化工 其他化工/精细化工 (比如，化肥等)。
我们分别一一介绍：
一：炼油/石化 对佐敦涂料防护系统来说，炼油和石化非常相似；各建设单位可能是属于同一家公司，但也可能相对独立；各装置区通常相互临近，对炼油和石化等同对待，可以采用同样的防护体系。
炼油：现代石油炼制是在工业化的工艺流程加工工厂内进行的。在炼油厂内，原油经过工艺加工被炼制成更有用的成品油，比如汽油、柴油、沥青、供热用油、煤油以及液化石油气。
石化：石化产品是从石油当中分离出来的石油化学制品。与炼油最重要的区别是，石化工艺过程中的设备装置温度和压力更高，但对应用涂料防护体系来说，可以视同炼油防腐环境。
二：储罐
储罐通常需要防护下列两大区域: 储罐外壁及暴露在日光下的结构和储罐内壁。
储罐内壁漆的目的和作用是保护储藏物料免遭因腐蚀引起的污染、便于清洁/清洗储罐内壁以及钢结构腐蚀防护
储罐的型式和尺寸多种多样：
有液体罐：有许多不同种类的液体（原油及各种油品、化学品等），但其储罐也分为不同的类型、尺寸、温度和压力等
有固体物料储罐 – 筒仓，分为钢制筒仓、砼筒仓。其直径通常较小，但高度比较高
依靠引力作用 – 增强向下的滑动性能
光滑要求 – 光滑表面非常重要
主要储存沥青、粮食等固体物料
有气体罐，如球罐 (液化石油气):搭建脚手架较为困难，不论内部还是外部、LNG（液化天然气）罐
有其他储罐：用于运输用途的压力罐、埋地罐、带人孔的储罐
从目前中国市场现状出发，主要集中在存储油品的储罐，简称油罐，分三大类：
原油储罐：存储原油
中间油品储罐：存储渣油、污油、石脑油等中间产品
成品油储罐：存储汽油、柴油、航空燃油等成品油
储罐建设施工：
建设周期：一般4-8个月左右
两种涂装方式：
1）储罐全部安装好后，再一起涂装；
2）边涂装边安装钢板。
储罐施工 - 关注焦点：
1. 储罐底板下表面防腐
传统工艺：煤沥青
含致癌物，不符合环保要求；
漆膜软，不耐磕碰，补漆增加成本；
一次成膜低，往往只有几十微米，需要涂装六、七次等，工期长；冬季施工非常困难。
耐磨性能好，耐磕碰；
一次成膜最高达200微米，大大缩短施工时间；可以在低表面处理环节下施工，节省部分施工成本；最低可以零下5度施工，对北方尤为合适
埋地实际应用，表现优异：辽宁盘锦月东油田罐区，大连长兴岛原油罐区等。
2. 浮顶内表面
涂装时是密闭空间，通风不好。如果采用含有机溶剂的涂料，挥发的溶剂可能危害油漆工人的身体健康，或者浓度过高时，导致爆炸。
客户和设计院倾向：水性漆。因为环保，只有水分挥发；
但冬季施工时，固化时间非常漫长，技术上也不是很成熟。
无溶剂挥发，同样环保，无爆炸风险；
固化时间短，提高施工效率，适于冬季施工
3. 原油储罐内壁 – 导静电防腐
传统工艺：富锌底漆 + 环氧导静电涂料
环氧导电漆的导电性能尚可，但防腐不行。
风险：即富锌涂料并不适合浸没环境，一旦导静电涂料破损，反而会加速腐蚀；
另外，不同种类的涂料组合，对相互间的结合力、备货和施工等都造成了一定困难。
建议替代方案：佐敦酚醛环氧导静电漆
符合最新的国标GB50393-2008的要求；
导电率高；
可耐多种油品和化学品，防腐性能好，
不含石墨，不会污染油品
可在-5C温度下施工
4. 加热盘管 – 防腐的难点
加热盘管位于浸没水区，管内温度约170度~190度，罐外壁附近温度约60~90度。水区往往是油水混合物，包含很多腐蚀性物质。
传统工艺：无机锌底漆 + 有机硅耐热漆
国标要求适当的防腐配套，总膜厚不低于250微米。
但上述配套总膜厚一般不超过130微米，不符合国标；
有机硅耐热漆和无机锌，不适合在浸没环境；
建议替代方案：佐敦酚醛环氧储罐漆
酚醛环氧储罐漆专用在浸没环境，
耐化学品性能优异；
湿温最高可耐95C度
三：煤化工
在中国煤化工是相对特殊的一种化工产业
在煤化工工艺流程中，第一步是将煤高温液化后转为煤制气。再将煤制气作为衍生其他主要化学品的原料，比如煤制甲醇、煤制烯烃、煤制化肥。
煤化工主要防腐部位
--钢结构
装置区钢结构
公用工程/管廊钢结构
--管道
工艺管道
埋地管道
--储罐
储罐外壁
储罐内壁
很大一部分煤化工项目位于荒漠/戈壁边缘，日照强烈，常年受风沙侵蚀。
推荐防腐配套：
底漆：低表面处理改性环氧底漆系列
主要针对现场施工条件复杂，表面处理难以达到很严格的要求
中间漆：快干型系列底/中漆
针对现场工期紧，对油漆干燥时间要求高的特点，以及延长冬季施工周期
面漆：弹性聚氨酯系列面漆
优异的抗冲击性和耐候性，有效抵御常年风沙及强紫外线
四：精细化工
以烯烃和芳族化合物（产自石化厂）为原料，精细化工的产品非常广泛，比如溶剂、除污剂、粘合剂等。烯烃是生产高分子材料的原料，齐聚物是生产塑料制品、树脂、纤维、弹性体、润滑剂和凝胶剂的原料。较为典型的精细化工业包括PTA, TDI, MDI, 有机硅/多晶硅等
精细化工项目的防腐要求与石化项目的要求十分类似；
防腐年限要求达到15年以上；
腐蚀环境通常为高浓度的强酸或强碱环境；
对关键结构有烃类防火要求；
有耐高温的要求；
对涂料品牌的要求很高
对涂料配套的选择及决定权往往是EPCM或EPC公司
多晶硅/有机硅工艺流程中会产生高浓度的硫化氢和氯离子以及三氯氢硅等中间产物，对结构钢的腐蚀速度非常快。
建议配套：
底漆：环氧富锌底漆
中间漆：环氧改性中间漆
面漆：丙烯酸聚氨酯面漆
多晶硅/有机硅工艺流程中各种塔器和换热器是典型的循环湿热环境，对耐高温漆有特殊要求
建议配套：
中间漆：厚浆惰性共聚物耐高温漆
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