有问必答
点击次数:163 更新时间:2020-07-03 16:08
性能 |
测试/标准 |
描述 |
体积固体含量 |
ISO 3233 |
62±2% |
光泽度 (GU 60 °) |
ISO 2813 |
哑光(0-35) |
闪点 |
ISO 3679 方法 1 |
25 ℃ |
密度 |
理论值 |
1.4 kg/l |
VOC-美国/香港 |
US EPA 方法 24 (测试值) |
350克/升 |
(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong) |
||
VOC- GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (测试值) |
336克/升 |
每道涂层的漆膜厚度
推荐的规格书范围 |
||||
干膜厚度 |
60 |
- |
200 |
微米 |
湿膜厚度 |
97 |
- |
323 |
微米 |
理论涂布率 |
10.3 |
- |
3.1 |
平方米/升 |
理论涂布率 |
7,4 |
- |
2,2 |
平方米/公斤 |
表面处理 |
||
底材 |
较小 |
推荐的 |
碳钢 |
St 2 (ISO 8501-1) |
Sa 2½ (ISO 8501-1) |
不锈钢 |
表面需用非金属磨料、 |
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 |
纤维或手工砂纸等进行手工或机械 |
产生一个尖锐有角的粗糙表面。 |
|
打磨以产生一个粗糙的表面, |
||
确保无任何光滑面。 |
||
铝 |
表面需用非金属磨料、 |
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 |
纤维或手工砂纸等进行手工或机械 |
产生一个尖锐有角的粗糙表面。 |
|
打磨以产生一个粗糙的表面, |
||
确保无任何光滑面。 |
||
镀锌钢 |
表面应该是清洁、 |
用非金属磨料轻扫砂,获得清洁、 |
干燥的且应有合适的粗糙度 |
粗糙和均匀的表面。 |
|
涂有车间底漆的钢材 |
干燥、清洁、完整的车间底漆 |
使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到 |
ISO 8501 1:1988,Sa 2 |
||
已涂装的表面 |
清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO |
清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO |
12944-4 6.1标准)。 |
12944-4 6.1标准)。 |
快干环氧底漆EP15P |
组份A |
3 |
份 |
快干环氧底漆EP15P |
组份B |
1 |
份 |
稀释剂: 17号稀释剂
喷嘴孔径 (inch/1000): |
15-19 |
喷嘴压力 (最小): |
150 bar/2100 psi |
底材温度 |
-5 ℃ |
0 ℃ |
5 ℃ |
10 ℃ |
23 °C |
40 ℃ |
表(触)干 |
10 小时 |
8 小时 |
6 小时 |
4小时 |
2 小时 |
1 小时 |
可踩踏干燥 |
30 小时 |
24 小时 |
16 小时 |
10 小时 |
5 小时 |
2 小时 |
干燥后复涂,较短间隔 |
24 小时 |
20 小时 |
14 小时 |
8小时 |
4 小时 |
2 小时 |
复涂间隔,请参考此产品的施工指南(AG)。 |
||||||
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜平均干膜范围内。 |
||||||
表(触)干:用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。 |
||||||
可踩踏干燥:在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。 |
||||||
干燥后复涂,较短间隔: 在不做任何表面处理的情况下,下道涂层可以施工的最小时间间隔。 |
7,熟化时间和混合后使用寿命的注意事项
油漆温度 |
23 °C |
熟化时间 |
3 分钟 |
混合后使用寿命 |
2 小时 |
耐热性能
温度 | 连续的 |
峰值 |
干燥,大气环境中 |
120 ℃ |
140 ℃ |
前道涂层: |
环氧、 改性环氧、 含锌环氧、 硅酸锌 |
下道涂层: |
醇酸、 丙烯酸、 环氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、 氟碳 |
EP15P |
体积 |
容器大小 |
(升) |
(升) |
|
快干环氧底漆EP15P 组份A |
15 |
20 |
快干环氧底漆EP15P 组份B |
5 |
5 |
快干环氧底漆EP15P |
组份A |
24 个月 |
快干环氧底漆EP15P |
组份B |
24 个月 |